齒條(tiao)是(shi)如何(he)生產成型的(de)？本(ben)文簡單給(gei)您介紹一(yi)下臺灣凱賀KH齒條(tiao)的(de)制造過程。
1.齒條材料
齒條材料目前用得比(bi)較多的是S45C中碳鋼和SCM440鉻鉬合金鋼。
中碳(tan)鋼各國用于(yu)分別是：
日本(ben)JIS規格：S45C
美國SAE規格：1045中(zhong)碳鋼(gang)
德國(guo)DIN規格：CK45
2.銑四面
把原本(ben)的材(cai)料，加工成我們(men)要的外徑尺寸及形狀
3.滾齒(chi)
利(li)用成(cheng)型(xing)刀(dao)具，依照(zhao)標準的齒(chi)距及齒(chi)形做滾齒(chi)加工
4.修整長度
修(xiu)整(zheng)長(chang)度(du)是為了讓每只(zhi)齒條的長(chang)度(du)都能(neng)一致，相接時能(neng)順暢的做(zuo)接合動作，每種齒形在做(zuo)相接時，都有不同的間(jian)(jian)隙(xi)，間(jian)(jian)隙(xi)太小齒條組(zu)裝時會相抵，間(jian)(jian)隙(xi)過大齒形會不完整(zheng)，而且不美觀。
為(wei)了確保各齒(chi)形的間(jian)(jian)隙都能適中(zhong)，在制作過程中(zhong)我們用厚薄(bo)規來(lai)檢驗每只齒(chi)條的間(jian)(jian)隙。
5.熱處理
高(gao)周波熱處(chu)理（高(gao)頻(pin)淬火）
高周波(bo)是(shi)將碳含量030%以上的(de)鋼材(cai)通過感應加熱，使(shi)材(cai)料表面(mian)變硬的(de)淬火熱處理。經過高周波(bo)熱處理的(de)齒條(tiao)，其齒面(mian)及齒頂可以得到(dao)高硬度。
其(qi)中(zhong)M8齒條因為齒高(gao)比較長，齒根(gen)部有得不(bu)到硬化的(de)可能(neng)性，所以(yi)熱(re)處理方式(shi)改為中(zhong)周波（又稱低(di)頻淬火(huo)），按照M8的(de)齒形(xing)一(yi)齒一(yi)齒加工，確保日后(hou)機(ji)臺重傳(chuan)動而不(bu)崩(beng)齒。
高周波熱處理需(xu)要(yao)在低溫(wen)回火處理，目的(de)是讓(rang)材(cai)料(liao)的(de)硬度降低、以增強(qiang)韌(ren)性。
6.整(zheng)直(zhi)或(huo)校直(zhi)
熱處(chu)理后齒條(tiao)一定會彎曲變(bian)形(xing)，所以有(you)整直的(de)步驟，來(lai)把(ba)變(bian)形(xing)的(de)齒條(tiao)壓為平整，以利于以后加(jia)工(gong)。
7.鉆(zhan)孔
鉆(zhan)孔(kong)程序在(zai)熱處理后(hou)，是(shi)為了(le)防(fang)止孔(kong)徑(jing)及(ji)孔(kong)距的變形，以及(ji)整直(zhi)是(shi)怕壓倒孔(kong)位而(er)導致斷裂。
8.四面研磨
由于高(gao)周波熱處理（高(gao)頻淬火）產生(sheng)形變(bian)，所(suo)以(yi)一般(ban)情況下齒條的(de)精度會下降。會由四面研磨(mo)來改善表面變(bian)形及精度，也可以(yi)讓齒面研磨(mo)時有個(ge)更精準的(de)基礎承靠面。
齒條表面研磨后，表面粗糙度(du)(du)(du)降低，平行度(du)(du)(du)和垂(chui)直度(du)(du)(du)也會更(geng)精準。
9.齒面研磨
沒有經過(guo)高周波處理(li)（高頻淬火）的(de)齒條齒面(mian)強(qiang)度低(di)。
通(tong)過淬火處(chu)理(li)(li)，齒(chi)(chi)條(tiao)的(de)(de)齒(chi)(chi)面強度(du)(du)可(ke)以提高約(yue)3-5倍左右，但是(shi)因為(wei)熱(re)處(chu)理(li)(li)時的(de)(de)溫度(du)(du)影(ying)響，齒(chi)(chi)條(tiao)的(de)(de)齒(chi)(chi)面精度(du)(du)下降(jiang)，噪音增大。
淬火處理后對齒面作研磨將可以改善熱處理精度和齒面粗糙度，制造出高精度、高精度的齒條。齒面經過研磨加工后，齒面粗糙度降低，齒條的強度提高。 臺灣齒條 quecarajoes.com
10.成(cheng)品檢(jian)驗
三次元檢測儀(yi)
11.成品包裝
