齒條的常規(gui)熱處理分(fen)為(wei)調制和淬，其實就(jiu)是硬度的不一樣。

調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。由于調質(zhi)后零件的(de)(de)綜合力學性能較好，對某些(xie)硬度(du)和耐磨性要求不高(gao)的(de)(de)齒(chi)條(tiao)，可作為最終熱處理(li)工序，調制齒(chi)條(tiao)的(de)(de)硬度(du)為15-20HRC。

淬火(huo)(huo)(huo)有(you)表(biao)面(mian)淬火(huo)(huo)(huo)和(he)整體淬火(huo)(huo)(huo)。其(qi)中(zhong)表(biao)面(mian)淬火(huo)(huo)(huo)因為變形、氧(yang)化及脫碳較小而應用較廣，而且表(biao)面(mian)淬火(huo)(huo)(huo)還具有(you)外(wai)部(bu)強度高、耐磨性好，而內部(bu)保持(chi)良好的韌性、抗沖(chong)擊力強的優(you)點。為提高表(biao)面(mian)淬火(huo)(huo)(huo)零件的機械(xie)性能，常需(xu)進(jin)行調質或正(zheng)火(huo)(huo)(huo)等(deng)熱處理作(zuo)為預備(bei)熱處理。其(qi)一(yi)般工藝路線為：下料--鍛造--正(zheng)火(huo)(huo)(huo)（退火(huo)(huo)(huo)）--粗(cu)加(jia)(jia)工--調質--半(ban)精加(jia)(jia)工--表(biao)面(mian)淬火(huo)(huo)(huo)--精加(jia)(jia)工。經過淬火(huo)(huo)(huo)的齒條硬度可以達到50-55HRC。